Studie a projekty
Logistický audit
Logistický audit je optimálním nástrojem pro rychlé, efektivní a komplexní zhodnocení úrovně logistických procesů.
Metodika logistického auditu je certifikovaná Komorou logistických auditorů. Základem metodiky je kombinace subjektivního bodového hodnocení jednotlivých částí logistického systému vybranými respondenty z managementu podniku a objektivního posouzení ze strany nezávislého konzultanta - certifikovaného auditora, člena Komory logistických auditorů.
Pro účely logistického auditu je logistický systém podniku nejprve rozdělen na základní logistické procesy a v každém z nich jsou formou pohovorů, monitoringu provozu, sběru a analýzy log.ukazatelů hodnoceny základní funkce.
Výstupem logistického auditu je Zpráva z logistického auditu, obsahující kromě zhodnocení jednotlivých procesů a funkcí především identifikaci kritických oblastí a návrh akčního plánu pro jejich zlepšení (tzv. Program změn).
MATICE PRO HODNOCENÍ KVALITATIVNÍCH PARAMETRŮ LOGISTICKÉHO SYSTÉMU
MATICE PRO HODNOCENÍ KVANTITATIVNÍCH PARAMETRŮ LOGISTICKÝCH SYSTÉMŮ
Projekt technologie skladování
Optimální dispoziční uspořádání a technologické řešení skladu je předpokladem pro efektivní výkonnost a kvalitu skladového provozu.
Ať už je hlavním cílem zlepšit stávající skladový provoz, vyřešit uspořádání a technologii v jiném skladovém objektu popř. navrhnout nový sklad tzv. na zelené louce, postup a metodika řešení je v úvodní části studie podobná a vychází jednak z odborných teoretických základů, jednak i z našich praktických zkušeností získaných na více než dvaceti projektech v České republice.
Nejprve je nutné detailně analyzovat stávající provoz a definovat potřeby a požadavky na kapacitu, výkonnost a kvalitu nového řešení, v neposlední řadě i omezující podmínky. V této fázi uplatňujeme dle složitosti řešení různé nástroje a analytické postupy, především pak detailní analýzy zásob s pomocí vlastního SW nástroje LOGIstock, SWOT analýzu, rozměrovou analýzu, procesní modelování, diagramy materiálových toků atp.
Pro cílový model nového řešení skladového provozu navrhujeme nejprve hrubý prostorový a provozní program skladu. Ten je obvykle nejlepším možným kompromisem mezi ideálními stavem a omezujícími faktory (prostor, investiční prostředky, zákaznický servis).
Ze zákazníkem schválené varianty hrubého programu skladu následně vytváříme detailní dispoziční a technologické řešení skladu. Návrh optimálně integruje zvolené nebo výchozí stavební řešení, efektivní manipulační postupy, vhodnou manipulační a skladovou techniku a odpovídající podporu informačního systému.
Na schválenou studii pak obvykle v praxi navazuje další spolupráce ve formě autorského dozoru nad dodávkou navrženého řešení, popř. se autor studie ujímá vedení realizace projektu v pozici externího projektového interim manažera.
Dynamická simulace
Při složitých řešeních v oblasti skladových, distribučních, výrobních popř. i administrativních procesů je vhodné identifikovat případná úzká místa v toku materiálu, pohybu dopravních jednotek, osob nebo toku dokumentů.
Vhodným nástrojem pro eliminaci úzkých míst je dynamická simulace navrženého řešení, která umožňuje na počítačovém modelu variantně testovat mezní hodnoty, nahodile simulovat různé kombinace nepříznivých vlivů a sledovat dopad na celkovou výkonnost navrženého systému.Výsledky simulačního modelu lze využít pro optimalizaci navrženého řešení a tím minimalizovat investiční rizika a náklady na případné změny řešení již za provozu.
SIMUL8 umožňuje vytváření široké škály dynamických modelů, vizualizaci toků modelovaných transportních jednotek (osoby, kartony, palety, vozidla aj.) mezi objekty navrženého systému (skladové zóny, výrobní zařízení, rampy aj.), tabulkové a grafické vyhodnocení jednotlivých testovacích variant.
Návrh systému pro řízení skladu (WMS)
Nezávislý návrh systému řízení skladových operací umožňuje objektivně definovat optimální požadavky na speciální skladový informační systém z kategorie WMS (warehouse management system) pro optimálně nastavené skladové procesy.
Výsledná studie v podobě dokumentu SRS (Software Requirement Specifications) je jednak návodem pro interní změnu a optimalizaci skladových procesů, zavedení čárových kódů atp., současně je i zadávacím dokumentem pro výběrové řízení na dodávku vhodného informačního systému. Díky jasně a detailně specifikovaným požadavkům jsou pak nabídky jednotlivých dodavatelů srovnatelné po funkční stránce a eliminuje se riziko výběru nevhodného IS a následných vícenákladů pro dodatečné zákaznické úpravy.
Na studii obvykle navazuje projektová spolupráce, zahrnující sestavení harmonogramu projektu, koordinaci výběrového řízení, řízení projektu implementace až do přechodu WMS do rutinního provozu.
Distribuční koncepce
Optimální distribuční koncepce představuje optimální počet, umístění a kombinaci vlastních a smluvních skladů, vhodný poměr vlastní a smluvní dopravy včetně způsobu plánování a řízení, a to vše při splnění kapacitních a zákaznických požadavků a minimálních nákladech.
Analýza výchozího stavu se zabývá výchozím procesním řešením a infrastrukturou a zkoumá nákladovost a výkonnost jednotlivých částí distribučního systému
Návrhová část studie se opírá mj. o telematické SW nástroje STANDORT a PLANTOUR, pomocí kterých je možné s využitím digitálních mapových podkladů modelovat výkony a náklady v navrhovaném distribučním systému.
Optimalizace zásob
Řízení zásob je jedna z klíčových oblastí logistiky a obvykle je to i oblast s významným potenciálem úspor logistických nákladů.
Základem analýzy podnikového systému řízení zásob je detailní položková analýza v SW nástroji LOGIstock. Tato analýza umožňuje statisticky vyhodnotit kvalitu systému řízení zásob v předchozím období ve formě široké škály ukazatelů (např. průměrná zásoba, pojistná zásoba, obratová zásoba, směrodatná odchylka prodeje/spotřeby, stabilita prodeje/spotřeby aj.) a to po skladech, referentech, skupinách zásob a jednotlivých položkách. Položkové analýzy jsou navíc vizualizovany grafickým výstupem průběhu klíčových ukazatelů (zásoba, příjem, spotřeba) na zvolené časové úrovni (týdny, měsíce)
Analytické výstupy jsou následně agregovány s využitím ABC/XYZ analýzy a výstupy jsou využity pro segmentaci sortimentu na skupiny, na které bude uplatňován diverzifikovaný přístup k jejich snížení. Pro jednotlivé položky se generují nové dispoziční parametry, např. pojistná hladina, přiobjednací hladina, optimální velikost nákupní dávky apod., které se následně exportují do materiálových karet v ERP systému (SAP, Navision, K2,..)
Pro permanentní udržení optimálního stavu a struktury zásoby je možné kalkulaci dispozičních parametrů v pravidelných intervalech opakovat, nebo lze přímo implementovat SW LOGIstock s rozhraním na ERP systém zákazníka a aktualizaci dispozičních parametrů provádět automaticky, popříp. přímo generovat z LOGIstock materiálové požadavky.
Reengineering obchodních procesů (BPR)
Reengineering obchodních procesů (BPR - business proces reengineering) je v našem pojetí primárně zaměřen na logistické procesy.
Z projektového hlediska se jedná o komplexní službu, která v rámci analytické fáze zahrnuje obvykle zmapování a analýzu logistických a souvisejících obchodních procesů, kalkulaci logistických nákladů a výkonů, detailní analýzu materiálových toků (zásoby, sortiment, příjmy, výdeje), analýzu úrovně poskytovaných služeb (service level).
Na výsledky analytické fáze navazuje definice logistické koncepce, tj. definice cílového stavu realizace a zajištění logistických procesů a dále pak definice projektu změny, tzn. akční plán přechodu ze současného do cílového stavu. Tato část je doplněna stanovením cílových kontrollingových logistických ukazatelů (KPI´s).
Vlastní realizace změn obvykle vyžaduje vedení nebo supervizi ze strany konzultanta - autora řešení. Úspěšnost projektu je monitorována zavedením "logistického kontrolingu" (systém pravidelného monitoringu a hodnocení logistických ukazatelů a změn řídících parametrů)
